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完美改造
60V50A可调数控电源
1
确认ZXD2400是好用的
✯ 接好输入线，进行首次通电。电源正常工作，有电压输出，风扇低速运转。随着运行时间的增加，电源的温度会慢慢上升，从电源的外壳可以摸出来。一般运行个几分钟左右风扇就会全速运转了，除非天气比较冷，风扇就不会提速。
✯ 前面板亮起两个绿灯找个合适的一字小螺丝刀，调整电源里的一个多圈电位器，检查输出电压是否合格。好了，测试完电压别急着把电压调回去，别管他就让它在最低，这个在之后的改装步骤里会起到作用。
✯ 接好短路之后，给电源插电。原装不改的电源，直接短路的时候会有几A的电流输出，我的电源实测是7.2A，此时电源限流指示灯会亮起。至此电源测试完毕，如果测试的数据全部符合上述条件，就可以进行下一步改装。
2
焊接元件，组装数控小板
✯ 请出3R33了。
✯ 用锋利的小刀，从On/Off字样旁边撬开，盖子中间部分有胶黏住的，要小心用力，壳子很脆的，再把电路板撬开，电路板下面同样有胶黏住的，也要处理一下。
✯ 壳子打开之后，把输出端的4.7V稳压二极管废掉然后把3R33装上数控小板。
3
调试数控小板
✯ 首先给板子焊接两根供电线，供电电压为9-16V。
✯ 开始通电，数码管会闪动显示目前设定的电压电流，我的出厂程序默认就设定了5.0V3.0A。
✯ 5秒之后，进入主界面，显示的就是实时电压电流。注意现在不要调节任何参数，就让它保持设定5.0V 3.0A。
✯ 不接任何信号线的话，显示0.1V 1.3A是正常的。显示的电压正常范围是0.0-0.2V
显示的电流正常范围是1.2-1.4A若有不正常，请检查是否虚焊、连锡。
PS：贴片电容比较怕热，焊太久会造成漏电，结果就是显示值变小，甚至是显示负数。
✯ 测量3R33的5V输出，正常范围是4.95-5.20V。
✯ 测量【电压DA】的对地电压，正常范围是230-245mV。
✯ 测量【电流DA】的对地电压，正常范围是172-182mV。
✯ 用镊子把单片机5V直接点到【电压AD】，数码管应该显示5.0V，正常范围是4.9-5.1V。
✯ 用镊子把单片机5V直接点到【电流AD】，数码管应该显示25.5A，正常范围是25.0-26.0A。
✯ 测量【风扇控制】的对地电流，正常范围是0.4-0.6mA。
✯ 测量编码器左右腿的对地电流，正常范围是0.4-0.6mA。
✯ 至此数控小板检测完毕，如果测量结果都符合条件，就可以到下一步了，否则回炉重练！！
4
改造电源周边部件
✯ 先把原装的电源拆开。
✯ 拿出灯管，给灯上锡、焊线。焊接这个灯线要点技巧，首先焊接处要洁白干净，如果不干净就要用点东西刮到光滑发亮再焊接；在放锡的时候最好慢点加温，温度上来等锡开始融化的时候，还要烫久点才能吃上锡，大概要烫十几秒吧；最后焊线的时候，烙铁拿开了还要保持电线纹丝不动十几秒以上，等完全冷却了才能放手，不然在热的时候稍微一动就脱线假焊了。
✯ 先估测一下灯线所需的长度，好把线剪断再焊接到灯的另一头。
✯ 把剪掉的线焊接到灯的另一头，再套上热缩管 。
✯ 现在灯接好了，再来弄输入输出线。
✯ 灯我们已经接好了，再来弄输入输出线吧。
✯ 记得要先穿好线再接线，不然你装机的时候就等着再拆一遍吧。
✯ 接好线了，我们可以开始挖前窗。
✯ 挖窗过程略，你自己开动脑筋，爱怎么挖就怎么挖，建议从浅到深慢慢挖，时不时拿起数控小板比一比，再看情况慢慢挖，这样会比较精准美观一些，数控小板可能也要剪剪边才能放入窗口内。
✯ 效果很满意，改造告一段落！！
5
电源核心电路改造
✯ 把彩色排线中的白线和灰线单独分开，焊接好热敏电阻（不分正负极），然后放在一边待用。
✯ 然后把剩下的排线全部拆散，按照指示焊接上电源主板。
✯ 按照示意图，把板子剪一下。
✯ 按照示意图把电线剪到合适的长度。
✯ 再把感温头的线剪到35CM长，按照下图焊接。感温头先不要安装。
6
安装20K可调电阻，安装温度传感器
✯ 给电源接上前置风扇，后置风扇不要接，通电开机。
✯ 数控小板亮起，风扇低速工作，因为后置风扇没接，所以电源处于保护状态，不会输出电压。几秒钟后，数控小板开始显示实时电压电流，我的这显示0.0V -0.4A。
✯ 现在来调试加装的那个20K可调电阻。找个合适的小螺丝刀，一边观察电流显示，一边慢慢转它，调到电流显示0.0A就OK了。
✯ 现在测试一下感温头是否正常工作，把感温头靠近烙铁，烤烤它，当感温头超过50度的时候，风扇就会提速了。
✯ 测试好感温头之后，给电源断电，等个一分钟让电源放完电，安全第一把感温头装到下图指定位置，这个感温头是保证低压不炸机的关键，推荐用硅酮导热胶+胶带贴好固定，如果没有这种胶也可以直接用胶带贴好再塞点软材料顶住防脱落。
7
安装好机壳
✯ 按照示意图，把线接好，千万别遗漏了！！
8
基本功能展示
✯ 装好机壳后，通电，数控小板闪烁显示当前的设定值5.0V3.0A，稍后就显示实时输出状态。
✯ 显示的输出电压应该略小于5V，如果不是的话可能你还没有调那个多圈电位器，把电位器逆时针旋转，直到电压小于5V。
✯ 把电源输出线直接短路，电流会显示3A左右，说明电流控制功能正常。
✯ 把电源的输出电压设定到最高，也就是60.0V。
✯ 看看机壳内的玻璃灯管是否发光，灯管要发光才算正常，电压低的时候就不一定发光了。
✯ 接上万用表测量电压，调整下图所示的多圈电位器，直到万用表显示60.0V。如果调尽了都到不了60.0V，比如还差一两伏，那就先不管了，等到校准之后再看看情况。PS：顺时针转是升压，逆时针转是降压。
✯ 做到了这一步，电源硬件部分就已经全部搞好了，最后再对数控小板进行软件校准即可收工。
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